正如意料之中，全球最高世代液晶面板生产线再次落子中国。8月29日，TCL集团发布公告称，旗下华星光电将在深圳市光明新区投资465亿元建设第11代TFT-LCD及AMOLED新型显示器件生产线项目，并设立G11项目公司，传闻已久的G11代线终于落定。然而，就在我国液晶面板产能向全球第一的目标冲刺时，业界却对再建高世代线提出了担忧。全球液晶面板产能会过剩吗?液晶与OLED的较量将如何上演?G11代线又该如何突破供应链及设备难题呢?
我国新建生产线后发优势明显
2015年12月，京东方10.5代线在合肥动工。时隔不到一年，华星光电G11项目落地深圳，我国两年内连续投资两条10代以上液晶面板生产线项目，在全球显示行业引起轰动。
据了解，G11项目协议各方拟共同投资建设一条月加工3370mm x 2940mm玻璃基板9万张的第11代TFT-LCD及AMOLED新型显示器件生产线，计划于今年12月开始桩基施工，到2019年7月正式达到量产。
从华星光电的战略布局来看，彩电大尺寸、超高清日益成为趋势，但是华星光电在65英寸等超大尺寸液晶面板上尚未布局，采用氧化物半导体、OLED Printing等技术的G11代线建成以后，华星光电将在大尺寸面板市场布局更加完善，这有利于提升其液晶面板业务的综合竞争力。
这些年我国投资建设了多条高世代液晶面板生产线，对于再建11代线，业界还是提出了担忧和质疑。现在韩国三星逐步关闭5代线和7代线，将资金向AMOLED技术转移;而LGD也全面布局大尺寸OLED面板。日前，京东方董事长王东升在接受《中国电子报》记者独家专访时也明确表示：“在半导体显示领域，京东方原则上不再投资TFT-LCD生产线了，未来投资的重点是AMOLED等新一代显示技术。”那么，在这种情况下，我国是否还应该投入巨资建设液晶面板生产线呢?
对此，清华大学教授张百哲告诉《中国电子报》记者，与其他地区2010年以前建设的高世代牛小帅生产线相比，我国新建生产线采用的工艺技术和设备更加先进，后发优势明显。在与OLED的竞争中，液晶技术进步越来越快，尚有很大的发展空间。而OLED要想成为主流替代LCD，就必须进入彩电市场。
专家向记者算了这样一笔账：一条90K/月G8.5代线产能为594万平米/年，25条约1.5亿平方米(不考虑基板利用率、良品率和稼动率，如考虑可能近30条生产线)，每条线以250亿元投资计算，那么25条TFT-LCD生产线的总投资是6250亿元。
“其实从这个很简单的算术问题就能回答，从现在算起未来10年内，FPD和OLED究竟谁是市场的主流。”张百哲表示。实际上，OLED除了投资规模无法与TFT-LCD相比，大尺寸OLED技术路线尚不确定，也成为制约其发展的最大难题。
全球液晶面板产能过剩吗?
近年来，我国不断加码高世代液晶面板生产线投资，到2015年年底，我国已有8条8.5代液晶面板生产线实现量产，再加上即将量产的京东方福州8.5代线、中电熊猫成都8.6代线、惠科重庆8.6代线以及京东方合肥10.5代线等，我国高世代液晶面板生产线高达1622hh2条以上。在这种情况下，华星光电再建11代线，是否会存在液晶面板产能过剩的隐忧呢?
赛迪智库电子信息产业研究所研究员耿怡告诉《中国电子报》记者：“当国内正在建设的多条高世代线进入量产期，产能过剩将是一个确定的状况，但是休克、立刻停止建设所有生产线的方法绝对不是正确的解决方式。华星光电建设G11代线，应当是出于企业对自身生产水平、市场需求、竞争能力的考量，应当归于市场行为，所以产能是否过剩不会是单个企业或单个地方政府决策的主要依据。”
然而，与“产能过剩”舆论形成鲜明对比的是，今年液晶面板市场实际呈现供不应求的态势。IHS数据显示，8月电视面板价格再度急涨，每个电视面板尺寸的平均涨幅高达8至10美元，换算最高涨幅达15%。分析液晶面板供应紧张的主要原因之一则是三星显示器(SD)将关闭一条7代面板生产线，导致液晶面板产能出现大幅缺口，其中40英寸至43英寸面板大量缺货。而由于全球整体面板产能供应持续减少，直到2017年上半年面板供应也将呈现吃紧的状态。
张百哲分析说，三星有两条G7生产线，总产能340K/月，年产能1679万平方米。全球从2005年年初起开始建G7生产线，到2015年年底“三国四地”共有10家公司进行投资，从G7到G10才形成约1.6亿平方米的产能。只要我国不接受其他厂商转移的旧线，目前是不会存在产能过剩问题的，但是产品结构要进行调整。
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尽管液晶面板市场还有很大的发展空间，但是综合分析目前国内外液晶面板产业发展现状，张百哲也建议，我国液晶面板产业还应该适度发展，要发挥集聚效应，控制投资主体，并在重点区域建设生产线才行，要避免重复投资和无序竞争。
解决上游产业链配套难题
对于华星光电11代线而言，除了市场和技术因素，产业链协调也是影响其能否开工的重要因素，不仅要解决玻璃基板、偏光片、掩膜板、液晶材料等配套问题，设备也得重新设计、研发、制造。
据记者了解，去年京东方10.5代线开工之前，为了解决基板玻璃就近供应的问题就付出了很多努力，直到康宁投资13亿美元在京东方10.5代线工厂附近建设一座10.5代玻璃基板工厂，才彻底解决了京东方的担忧，因此华星光电11代线基板玻璃供应问题一直受到业界关注。
华星光电董事长薄连明在接受《中国电子报》记者采访时表示，玻璃基板是产业链配套中的难题，在此次的建设规划中，华星光电专门设计了一块土地给玻璃厂。旭硝子将在惠州为华星光电做1明月外挂1代线配套，把元玻璃运到工厂旁边进行研磨切割再进入工厂，以实现无缝连接。其他上游配套材料通用性则比较强，偏光片也是切割后再做，其中65英寸和75英寸偏光片都已经解决。
对于华星光电11代线的量产时间，张百哲分析说，尼康G10以上曝光机的制作周期是18个月，他们除了给京东方G10.5代线配套，也会为华星光电G11代线配套，这样算下来华星光电G11代线将在二年半以后实现量产。
可以肯定的是，华星光电投资11代线将大幅带动上游配套产业的发展，并带动我国液晶材料、偏光片等将取得突破进展，使我国平板显示产业链进一步完善。薄连明表示，“十三五”期间要加快延伸到上游产业链，争取在某些关键材料和设备国产化方面有重大突破。液晶电视面板自给率将达到甚至超过80%的目标，而我国两家龙头企业的国际竞争力也将全面迈进全球前四的位置。