编者按：
他以电热膜为发热元件，历经20余年技术创新，研发出高达800多个品种的远红外辐射电加热产品，他的企业仅地暖用电热膜产品，每年在国内就有几十万平米的工程应用量；早在几年前，他的电热膜产品就已远销丹麦、法国、德国、乌克兰、俄罗斯、澳大利亚、韩国、日本、加拿大、美国等地，获得了国外客户的青睐，在国际市场上树立了良好的品脾形象；因为他对电热膜技术的狂热追求，他成为了国际远红外辐射电加热学会唯一一个中国企业家，每年都要受邀参加日本和香港远红外协会的学术研讨会，暖丰企业也被香港远红外协会定为内地事业部，被国家远红外及工业电热产品质量监督检验中心确定为广东工作站。
一方面，他为人行事极其低调，以至于国内电热膜圈内都很少有人知道贾玉秋其人。另一方面，他却又常有惊人之举。近两年，在北京、上海的一些展会上，他动辄百万打造展位。此外，被一些企业视为技术机密的电热膜电气安全问题，他还毫无保留得在“清洁能源电采暖应用技术研讨会”这样的公众场合，教授全国的同行“如何解决电热膜采暖系统的电气安全问题”。他就是广lv a货东暖丰电热科技有限公司董事长贾玉秋，本月笔者将为读者介绍中国电热膜行业这位技术派的领军人物。
第一章 人物篇
执着的电热膜技术追求者
二十世纪五十年代，中国掀起了“全民学习苏联老大哥”浪潮，电热膜技术也在此时从苏联传入中国，但是当时电热膜技术应用范围较为局限，只在潜望镜的温度控制系统和坦克发动机预加热系统等军事领域有少量使用。正是电热膜在军事领域这个特殊身份，中国军方开始从事这项技术的研究工作，但当时技术尚不成熟，致使电热膜技术并未得到很好的普及。
贾玉秋在八十年代应征入伍，随后被分配到东北某坦克部队做坦克维修兵，学习坦克的维修技术。寒冷的冬天，坦克的输油管道极易冻结，影响发动机的随时启动。在研究如何解决这一问题期间，贾玉秋接触了到了坦克预加热系统，这次机会让他对电热膜技术有了初步了解，也正是这个机会引发了他对电热膜技术的狂热追求。
九十年代，贾玉秋致力于电热膜在民用和工业领域的应用研究。在部队服役期间，贾玉秋经常到广东采购坦克维修材料。一次偶然的机会，朋友送了他一把咖啡壶。朋友告诉他这壶从国外进口而来，加热技术国内搞不了。贾玉秋对咖啡壶的加热技术感到很好奇，又询问了价格成本，他仔细看过咖啡壶后告诉朋友：咖啡壶加热技术并不高深莫测，他就可以搞，而且还能将成本降下来。朋友感到惊奇疑惑，说宇舶表价格你要是能降低成本，咱们就投资生产。贾玉秋回去后，在实验室又对水壶做了仔细研究，将原来的电阻丝加热技术替换成了远红外电热膜加热技术，由于受热面大大增加，水壶的制热效率和安全性能都有了很大的提升。于是几个朋友就合伙投资电热水壶厂，产品一经投放市场就受到了消费者的好评，并打入香港市场，电加热壶成为贾玉秋以电热膜为发热基材，研发出的第一款远红外电加热产品，这一次的技术创新也让他掘到了人生的第一桶金。
如果说电加热壶产品开启了贾玉秋的电热膜事业，那么石油管道伴热业务则让他的事业又上了一个新的台阶，也让贾玉秋对技术的执着找到了更大的发挥空间。大概也是九十年代，东北某大型石油开采企业遇到了一个技术难题：每当天气特别寒冷，钻井里的石油就会变得十分粘稠，无法正常抽出。贾玉秋临危受命。接到任务后，他决定用电热膜技术解决这一难题。然而如何将电热膜加热技术应用到地下油井中？如何将电热膜技术合成到钻杆和抽油管道设备中？又如何解决钻杆壁挂油沉积的问题？一个个现迫切而现实的问题摆在他的面前，为了了解清楚石油开采的现场情况，贾玉秋吃住在工地现场，一个工序一个工序的了解情况。了解清楚后，他带着那些未解的问题，又在石油大学进修了四个月，并请教相关专家。他一次一次的尝试，经过反复试验，最终成功地将电热材料合成到了抽油管道外壁上，以增管道壁面光弧度的办法彻底克服了稠油积挂现象。
第二章 技术篇
安全和稳定是电热膜推广普及的前提条件
谈及电热膜行业目财神双扣前存在的问题，贾玉秋坦言，各电热膜生产企业产品质量参差不齐、局部过热(也叫冷热不均）和电气安全问题是电热膜行业存在最大的三个问题。贾玉秋认为这三个问题从根本上制约了行业的发展。安全有效解决这些问题，是电热膜产品推广普及的前提条件。其中，贾玉秋认为电热膜地暖系统的局部过热问题除与地暖系统的装饰面层上的地毯、家具等覆盖物有一定关系外，最重要的因素就是电热膜产品本身的质量和产品稳定性，而产品的质量和稳定性很大程度上取决于电热膜产品的生产加工工艺。
生产工艺决定产品稳定性
贾玉秋介绍说，目前市场上一些个别厂家生产的电热膜产品，在稍受外力的情况下，极易出现破裂、变形、分层的现象，这些产品的抗拉伸性能、剥离强度、冷拉伸性能和冷折性能远远不符合行业标准《低温辐射电热膜》中的相关要求，产品质量很不稳定。贾玉秋告诉笔者，之所以会出现这样的情况，一是因为别个企业不按标准生产、偷工减料所致，另外也与电热膜产品的生产工艺存在很大的关系。他介绍说，不同电热膜的种类有着不同的生产工艺，而每一种生产工艺又有各自的优缺点，生产工艺直接决定了电热膜产品的质量和稳定性。
以碳纤维电热膜为例，碳纤维电热膜碳纤维电热膜按生产加工工艺不同分直接将碳纤维丝作为经线或纬线，通过纺织工艺生产的非均匀性线面状碳纤维电热膜，以及将碳纤维丝剪切成紊乱短纤维，与纸浆混合后用造纸工艺形成碳纤维电热纸。尤其是后一种是通过造纸工艺完成，这种工艺生产的产品，短纤维与纸浆混合过程中不会百分之百的均匀，而容易出现局部过热问题。又由于这种产品大多采用铜带作为导电电极，在产品压合过程中铜带与电热纸结合不完全，导致产品的在稍受外力的情况下，极易出现破裂、变形、分层的现象。所以从安全性考虑，这种产品不适合用于地面供暖系统，但完全可制作加工成墙暖产品等。
目前还有一些电热膜产品采用丝网印刷工艺生产加工而成，这种电热膜是将石墨、金属粉末、金属氧化物等发热材料与其他填料一起制成油墨状浆料，以丝网印刷工艺定量印刷在预先黏结有金属载流条的聚酯薄膜上，再覆上聚酯薄膜形成绝缘结构，故又称印刷油墨电热膜。当然也有一些产品是将发热浆料通过丝网印刷工艺印刷在玻璃纤维布和环氧树脂板上。与造纸闽南游工艺电热膜产品相比，通过丝网印刷工艺生产的产品性能相对更加稳定，但是当碳质导电浆料加入其它种类印料时，有可能出现搅拌混合不均匀和添加料沉淀现象。在印刷过程中，网印刮板很难做到从第一张到最后一张浆料密度和厚度都保持一致，由于这类电热膜的功率控制主要是通过调整浆料成分比例和密度、厚度完成，导致产品功率相差悬殊。
贾玉秋认为，相对于与前两种生产工艺而言，凹版印刷和气相法是相对稳定的生产工艺。其中气相法生产工艺是将发热浆料通过各种手段转化为气体，然后使之在气体状态下发生物理变化或者化学反应，在冷却过程中凝聚长大形成纳米粒子，最终沉积在电热膜基材上。通过这种方法生产加工的电热膜产品导电浆料颗粒分散均匀，不易出现冷热不均的不稳定现象，且较耐高温，在500摄氏度的温度范围内产品都会稳定运行。另外，凹版印刷工艺机械化程度较高，采用这种工艺生产的电热膜印刷出的碳浆厚薄均匀，印刷质量高，产品较为稳定。目前暖丰就具备了以上这两种生产工艺。
除了生产工艺，能影响电热膜产品品质的因素还有很多，如导电电极、发热浆料的原料及调配技术、生产设备、检测手段等。暖丰电热产品的发热浆料全部自主研制，包括低温、中温、高温以及PTC自限温发热浆料。在导电电极的选择上，暖丰电热产品导电电极全部采用高纯度白银精制而成。
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