钨镍铁合金的生产工艺复杂且精细，涉及原料准备、混合与预处理、成型、烧结与热处理以及后续加工等多个环节。首先，需确保钨粉、镍粉和铁粉等原料的纯度和粒度符合制备要求，并按比例混合均匀。混合后，原料需经过预处理，如干燥、破碎或筛分，以保证粒度和均匀性。
成型过程中，混合粉末通过压制或模压等方法转化为所需形状的生坯，需严格控制压力、温度和时间等参数。烧结是形成致密合金结构的关键步骤，需在高温下进行，并精确控制温度、时间和气氛等参数。
热处理可消除内部应力、提高结晶度和改善性能。后续加工如切割、磨削和抛光等，则根据具体需求进行。
质量控制方面，需对合金的成分、密度、硬度和韧性等进行严格检测，确保产品符合使用要求。同时，整个生产过程中需注意环境保护和设备安全，防止粉尘和噪音等污染。
总之，钨镍铁合金的生产工艺和质量控制需掌握专业技术和知识，以确保产品质量和性能达到最优。