异型螺母作为重要的紧固件，其生产工艺与质量控制至关重要。常见的异型螺母生产方式包括冷锻、热锻和加工方式。冷锻方式生产效率高，质量稳定，制造的螺母表面光滑，精度高；热锻方式成本低，产品具有高强度和高韧性；加工方式则周期短，适用于传统生产。
在质量控制方面，异型螺母需满足严格的外观质量、尺寸精度和力学性能要求。外观应光滑无裂纹，边缘平整，无油污和锈蚀。尺寸精度需符合标准规定的公差范围，确保螺纹匹配准确。力学性能则要求螺母具有足够的抗拉、抗剪、抗压和抗疲劳能力。
生产过程中，需选择高纯度材料，通过冲压成型、表面处理等步骤，提高螺母的耐腐蚀性和导电性能。同时，注意避免过度加工和毛刺等问题，确保紧固件的可靠性。存储和运输也需符合一定要求，避免损坏。
综上所述，异型螺母的生产工艺与质量控制需综合考虑多种因素，确保产品质量稳定可靠，以满足不同领域的应用需求。