华声在线讯（通讯员：裴广山罗翔）手中抱着笔记本电脑，迈着轻快又急促的步伐，他像一名医生，对每一台设备进行“把脉问诊”，10年间，他深耕生产一线，凭借着一股执着钻研的劲儿，逐渐由“门外汉”成长为一名在电气领域里的“行家里手”，练就了一手精准的“妙手回春法”。
他就是湖南中烟常德卷烟厂卷包车间电气维修工——刘有志工作至今，他先后获得厂电气技术比武一等奖、公司电气技术比武二等奖和湖南省首届职业技能大赛电工项目银牌
（正在焊接的刘有志）“我是一名一线工人，也是一名‘医生’只不过我治的是机器”刘有志这样形容自己的工作2016年初为电工的他便暗自下定决心，要成为一名技术精湛的电气能手2020年，他作为常德卷烟厂卷包车间辅联设备组负责人，参与设备安装调试和技术消化工作。
其中装封箱机设备采用烟草行业首创“双品牌”独立装箱技术，具有复杂程度高、技术难度大等特点试运行期间，封箱机在线打码机飞标严重，在刘有志与厂家反复检修调试无果后，厂家一致分析认为：“这是材辅料差异性导致的，无法完全解决，只要换材料就行了。
”但是刘有志偏不甘心，他坚信只要是故障总能“治好”，于是他反复在机台上做实验，从调整气压大小、贴标板位置到改变贴标参数，尝尽一切方式，功夫不负有心人，3天后，他终于发现破解之法在他的建议下，全车间11台贴标盘全部改造，再也没出现飞标现象。
截止至今，刘有志针对装封箱机系统已完成问题整改优化105项，完成精益改善项目2个，快速质量改进项目3个今年，刘有志报名参加湖南省首届职业技能大赛备赛82天，他从未给自己放过假，时常在工作室一呆就是16个小时。
没有练习设备，是摆在刘有志面前的最大难题有条件要上，没有条件就创造条件也要上一张PCB板正常只能焊接一次，可仅有2张供他练习，为了能够增加练习次数，他每次都需要花费两个小时清除PCB板上的焊点以循环使用。
比赛前，他已重复在每张PCB板上焊接了10余次对于工厂提供的2次外出训练学习，他甚是珍惜外出学习的训练内容主要是电气设备的编程、安装和调试，想熟练掌握，在规定时间内完成很难，长时间的训练，他手上早结满了厚厚老茧，项目完成时间也由5个小时缩短到3个小时。
比赛时，他的分数一直紧紧咬在第一名后面，而第一名是练习时长3年，有过2次国赛经验的选手最终能够斩获银牌，离不开他无数个日夜的坚守与付出赛场上，他是一名实力强的选手，熟练的完成每一项操作；赛场外，他是一名默默耕耘的电气“医生”，把脉问诊，与设备“疑难杂症”死磕到底。
图片来源：湖南中烟常德卷烟厂
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