我们生活中非常常见的各种抗菌不锈钢刀具，都是非常锋利的，有的甚至可以达到吹毛立断的效果然而我们所不知道的是这些锋利的刀具在出厂之前都是经历正火、回火、退火、淬火等相关的多道工序得到的那么，前面所说的这些工序是什么意思呢?又有那些区别呢?。
1、退火： 把钢加热到一定温度并且在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温退火有完全退火、球化退火、去应力退火几种 ①、将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却成为完全退火，目的是降低钢的硬度，消除钢中不均与组织和内应力。
②、把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢 ③、去应力退火也叫低温退火，把钢加热到500-600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却。
退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力 2、正火： 将钢件加热到临界温度以上30-50度，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火正火的目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火处理的生产周期短故退火和正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火 3、淬火： 将钢件加热到临界温度以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火的主要区别在于冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织马氏体组织是钢经过淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高 4、回火： 钢件淬硬后，在加热到临界温度一下的某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火才能使用因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断通过回火可以消除或减少内应力，降低脆性，提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能 根据回火的温度不同，可以分为低温回火、中温回火、高温回火三种。
①、低温回火150-250度，降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性 ②、中温回火350-500度，提高弹性、强度 ③、高温回火500-650度，良好的力学性能(强度、硬度、塑性、韧性) 简述：
退火：将工件放在炉中缓慢加热到临界点某一温度保温一段时间，随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺(炉冷) 正火：将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却(空冷) 淬火：将工件加热到淬火温度(临界点30-50度)，并保温一段时间，然后投入淬火剂中冷却。
回火：工件淬火后进行较低温度的加热与冷却。
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